BD7044 slurry pump special epoxy repair compound high temperature anti chemical corrosion wear abrasion resistant coating:

Product description:
BD7044 slurry pump repair materials are the high performance abrasion resistant corrosion resistant material 
which compounded by high performance wear resistant materials and modified toughening resin.Small particles,
room temperature for curing.This product is the upgrade product of BD7042,the wear resistant performance is 30%
higher than the BD7042.Used in the repairing of mine slurry pumps and repairing other equipment of suffering from
serious erosive wear.
 
product features:
1.With excellent performance of abrasion resistant and corrosion resistant.
2.Construction is convenient,without very high technology requirements for the constructors.
 3.Suitable for the repairing and protecting of heavy medium erosive wear working condition
 
product index:

product name	physical status	operation  time limit (25℃)	usable time (25℃)	Range of application
BD7044 slurry pump  repair material	paste	20min	24 hours	Used in the repairingof mine slurry pumps  and repairing other equipment of suffering from serious  erosive wear.

 

item	color	density (g/cm3)	compressive  strength (Mpa) GB1041-2008	tensile strength (Mpa) GB6329-1999	shear  strength (Mpa) GB7124-2009	bending strength (Mpa) GB1042-2008	relative wear  resistance (steel:1) GB3960-83	working  temperature （℃）
BD7044	gray	2.65	147	43	13	83	4.7	-60～80

 
How to use:
1.Surface treatment: Do coarsening treatment on the pendingrepair area, grinding with angle grinder or 
sand blasting and so on, the surface after coarsening treatment should be cleaned,the surface after this treatment 
should be the one coarsening,dry and fresh substrates,should be no greasy dirt and dust.(Make the undercoat BD406 mix uniformly according to the specified ratio,
then blade coating on the surface of the metal substrates,after that waiting for the undercoat initial curing)
 
2.Configure: according to the weight ratio or volume ratio 3:1,make the A and B two components mix uniformly,
   then use it up within 30 min.Generally while it’s construction and configuring adhesives,every time the largest
   configuring quantity should not be more than 2Kg,too muchadhesive is solidified too fast,
    hasn’t been used up until partial adhesive has been solidified and can’t be used. If the temperature is low,
     you can properly heat up the A component to reduce viscosity for easy to configure.
 
3.Coating: when the primer just initial curing,make mixed-up material spread coating on the pending-         repair area layer by layer,compress the coating to be solid,the suitable coating thickness is 4-10mm,the most thickness can be 30mm,repair the surface to be smooth after the coating coat in the suitable
 size,this material can’t do machining,should pay attention to controlling the coating thickness to avoid appearing
 interference phenomenon in the assembly.
 
4.Curing:Cure for 24 hours at the temperature of 25℃ before using,(If you can heat it up to the temperature 60—      80℃,keep this temperature for 2 hours, in this way,can improve 30% comprehensive performance)
 If the temperature is below 5℃,should heat it up or prolong curing time to promote the curing.General construction
 in winter,you can use the iodine tungsten lamp to do irradiation heating with 40cm distance from the coating.
 
Packaging specification:
20Kg/group,packed in a plastic drum. A component: 15Kg/drum, B component: 5Kg/drum.
 
Transportation storage:
Sealed storage in the cool and dry place. The warranty period is 1 year. Avoid placing it upside down, knocking
 against and transporting it as a non-dangerous product during transportation.

Product packaging photo of BD7044 slurry pump impact wear corrosion resistant repair coatings: